Was sind die wichtigsten Schritte im Produktionsprozess leerer kosmetischer Stifte?

Als wichtiger Teil der modernen kosmetischen Verpackung der Produktionsprozess von leere kosmetische Stifte beinhaltet mehrere komplexe und präzise Schritte. Jeder Schritt wirkt sich direkt auf die Qualität und Leistung des Produkts aus und gewährleistet sein schönes Erscheinungsbild, seine feste Struktur und seine zuverlässige Funktion. Das Folgende ist eine Analyse der wichtigsten wichtigen Schritte im Produktionsprozess leerer kosmetischer Stifte:

1. Rohstoffzubereitung und -verarbeitung
Leere kosmetische Stifte bestehen normalerweise aus hochwertigen Kunststoffen, Aluminiumlegierungen oder Verbundwerkstoffen, und ihre Auswahl muss den Anforderungen an Leichtigkeit, Umweltschutz und Haltbarkeit entsprechen.

Materialvorsorge: Hersteller wählen Rohstoffe aus, die den internationalen kosmetischen Verpackungsstandards (z. B. Kunststoff- oder medizinische Kunststoffe) entsprechen, um Sicherheit und Kompatibilität zu gewährleisten.
Materialverarbeitung: Kunststoffe müssen normalerweise getrocknet werden, um Feuchtigkeit zu entfernen, während Metallmaterialien geschnitten und poliert werden müssen, um eine vorläufige Form zu bilden, um die Schwierigkeit der anschließenden Verarbeitung zu verringern.
2. Injektionsform
Dies ist einer der zentralsten Schritte im Produktionsprozess leerer kosmetischer Stifte, die hauptsächlich zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Stiftschalen, inneren Kernen und Pressmechanismen verwendet werden.

Schimmelpilzdesign: Hochvorbereitete Schimmelpilzdesign stellt sicher, dass die Größe jeder Komponente genau ist, um die Baugruppen und die Verwendung der Anforderungen zu erfüllen.
Injektionsformprozess: Der geschmolzene Kunststoff wird in die Form injiziert und durch Hochdruckkühlung geformt, um grundlegende Komponenten wie Stiftschalen zu bilden. Um einen höheren Erscheinungsanforderungen zu erreichen, benötigen einige Produkte möglicherweise zweifarbige Injektionsform- oder transparente Injektionsformteile.
3. Oberflächenbehandlung
Um die Schönheit und Textur des Produkts zu verbessern, führen die Hersteller die Oberflächenbehandlung auf der Stifthülle und die damit verbundenen Teile durch.

Beschichtung und Drucken: Durch Sprühen oder Elektroplattenprozesse verfügt die Oberfläche der Stifthülle über eine Vielzahl von Farben und Texturen (z. B. matt oder hoher Glanz).
Musterdruck: Verwenden Sie Pad -Druck, Siebdruck oder thermische Transfertechnologie, um Markenlogos oder andere dekorative Muster zu drucken.
Anti-Fouling-Beschichtung: Einige hochwertige hohle kosmetische Stifte verleihen Anti-Fingerabdruck- oder Anti-Kratzer-Beschichtungen auf der Oberfläche, um die Haltbarkeit und Schönheit während des Gebrauchs zu verbessern.
4. Stiftkopf und innere Kernbaugruppe
Der Schlüssel zum funktionellen Design von hohlen kosmetischen Stiften liegt im Montageprozess des Stiftkopfes und des inneren Kerns, um sicherzustellen, dass die Kosmetik reibungslos angewendet werden kann.

Herstellung von Stiftkopf: Nach den Nutzungsanforderungen kann der Stiftkopf aus Schwamm, Bürsten oder Ball bestehen. Jedes Material muss fein verarbeitet werden, um die Exporteffizienz von Weichheit und Kosmetika zu gewährleisten.
Inneres Kerndesign: Der innere Kern nimmt normalerweise eine spezielle röhrenförmige Struktur an, um Kosmetika zu halten und ihren Fluss zu steuern. Die Präzisionsbaugruppe kann die Enge des inneren Kerns und die Stiftspitze sicherstellen, um zu verhindern, dass der Inhalt und Trinken oder Trocknen verhindern.
5. Montage- und Funktionstests
Der Montageprozess in der Produktion umfasst hauptsächlich das Spleißen der Komponenten und die Durchführung von Funktionstests, um die Qualität des Produkts sicherzustellen.

Automatisierte Montage: Verwenden Sie automatisierte Manipulatoren, um die Stifthülle, die Stiftspitze, das Drücken von Geräten und den inneren Kern in ein komplettes Produkt zu montieren. Die automatisierte Baugruppe kann die Effizienz verbessern und menschliche Fehler verringern.
Versiegelungstest: Stellen Sie die Dichtheit des Produkts durch Luftdruck oder Hydraulikdrucktests sicher, um zu verhindern, dass Kosmetika während des Gebrauchs oder Lagerung austreten.
Funktionstest: Simulieren Sie das tatsächliche Benutzerverbrauchszenario, testen Sie die Glätte der Stiftspitze und die Empfindlichkeit des Pressgeräts und stellen Sie sicher, dass die Leistung des Produkts den Entwurfsanforderungen entspricht.
6. Reinigung und Desinfektion
Als direkte Verpackung von Kosmetika müssen leere kosmetische Stifte gründlich gereinigt und desinfiziert werden, bevor sie die Fabrik verlassen.

Entionisierte Wasserreinigung: Verwenden Sie hochreines entionisiertes Wasser, um alle Teile zu reinigen, um Partikel oder chemische Reste zu entfernen, die während des Produktionsprozesses angebracht werden können.
UV-Desinfektion: Verwenden Sie UV-Geräte, um das Produkt zu sterilisieren, das besonders für High-End-Märkte oder kosmetische medizinische Kosmetika geeignet ist.
7. Verpackung und Speicher
Die fertigen leeren kosmetischen Stifte müssen genau verpackt werden, um sicherzustellen, dass sie während des Transports und der Lagerung nicht beschädigt werden.

Auswahl der Verpackungsmaterial: Verwenden Sie antistatische und gut versiegelte Verpackungsmaterialien, um das Produkt vor externer Umweltverschmutzung zu schützen.
Labeldruck: Beschriften Sie die Verpackung, einschließlich Markeninformationen, Produktionsdatum, Chargennummer usw., für das nachfolgende Qualitätsverfolgungsmanagement.
Speicherumgebungskontrolle: Speichern Sie das fertige Produkt in konstanter Temperatur und trockener Umgebung, um die Auswirkungen von hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit auf die Produktleistung zu vermeiden.