Was ist eine luftlose Flaschenpumpe?

1. Definition und Kernfunktion

Ein Luftlose Flaschenpumpe ist ein Verpackungsbehälter, der eine physikalische Vakuumstruktur verwendet, um Produkte zu verzichten, wobei die Kernfunktion des Isolierens des Luftkontakts, um zu verhindern, dass Kosmetika oxidieren oder kontaminieren und sich verschlechtern. Sein Design verwendet durch die Zusammenarbeit des Pumpenkopfes und der Vakuumkammer innerhalb der Flasche den internen Unterdruck, um das Produkt beim Drücken herauszudrücken, ohne dass die Luft während des gesamten Prozesses eintritt. Es ist eine ideale Verpackung für empfindliche Formeln wie High-End-Hautpflegeprodukte und Seren.

2. Strukturkomposition

Eine typische luftlose Flaschenpumpe besteht aus einer Vakuumkammer (speichert das Produkt und hält einen Unterdruck), einen Kolbenpumpenkopf (drückt das Produkt beim Drücken), ein Dichtungsventil (verhindert Luftrücken) und eine Flaschenkörper (aus Materialien wie PP und PET, Balancierbarkeit und Sicherheit). Einige Produkte sind auch mit Staubabdeckungen oder transparenten Fenstern ausgestattet, um die Benutzererfahrung zu verbessern.

3. Anwendungsszenarien

Es wird hauptsächlich für Luftkosmetika wie Seren, Feuchtigkeitscremes, Fundamente und Augencremes verwendet. Beispielsweise sind Wirkstoffe in Seren (wie Vitamin C und Hyaluronsäure) aufgrund von Oxidation für ein Versagen anfällig, und luftlose Flaschenpumpen können die Rückhaltebeziehung ihrer Wirksamkeit maximieren. Fundamente können durch den Luftkontakt eine Canking- oder Farbänderung vermeiden.

4. Technische Vorteile

Im Vergleich zu herkömmlichen Presseflaschen oder Tropfenflaschen haben luftlose Flaschenpumpen eine stärkere Vakuumversiegelung und reduzieren Produktabfälle (wie Restprodukte im Flaschenmund in herkömmlichen Flaschen können luftlose Flaschenpumpen bis zum Boden verzichten). Gleichzeitig verringert ihr steriles Design das Risiko einer mikrobiellen Kontamination und erweitert die Haltbarkeit des Produkts.

Wie funktioniert eine luftlose Flaschenpumpe?

1. Ausgangszustand: Bildung der Vakuumkammer

Vor der Füllung hat die luftlose Flaschenpumpe eine Unterdruckumgebung innerhalb der Flasche gebildet (der interne Luftdruck ist niedriger als der äußere atmosphärische Druck) durch einen Vakuumpumpenprozess. Beim Füllen wird das Produkt durch spezielle Geräte in die Vakuumkammer injiziert, um keine Restluft in der Kammer zu gewährleisten.

2. Drücken Sie zur Abgabe: Der Unterdruck treibt das Produkt an

Wenn der Benutzer den Pumpenkopf drückt, bewegt sich der Kolben im Pumpenkopf nach unten und drückt das Produkt in der Vakuumkammer. Da die Kammer unter dem Unterdruck steht, wird das Produkt in den Pumpenkopfauslass entlang des Kanals "gedrückt". Gleichzeitig schließt sich das Dichtventil (am Anschluss zwischen dem Pumpenkopf und dem Flaschenkörper) automatisch, um zu verhindern, dass Luft durch den Pumpenkopf in die Kammer eindringt.

3. Rebound Reset: Aufrechterhaltung des Vakuumzustands

Nachdem der Pumpenkopf freigegeben hat, erholt sich der Kolben unter der Wirkung der Feder, und der Unterdruck in der Vakuumkammer saugt das Produkt wieder in die Kammer zurück (ähnlich dem "Stroh" -Prinzip). Zu diesem Zeitpunkt bleibt das Versiegelventil geschlossen, um sicherzustellen, dass sich die Kammer immer in einem Vakuumzustand befindet und den Lufteintritt vermeidet.

4. Kontinuierlicher Gebrauch: Kein Luftkontakt

Der gesamte Abgabeprozess hat keine Luft in die Flasche, und das Produkt ist immer von der Außenluft isoliert. Auch nach mehreren Pressen kann der Unterdruck in der Vakuumkammer immer noch aufrechterhalten werden, bis das Produkt fast aufgebraucht ist (einige hochwertige luftlose Flaschenpumpen können mehr als 90% auf den Boden geben).

Was sind die Vorteile von Ningbo Yiziman Cosmetics Technology Co., Ltd.'s luftlose Flaschenpumpen?

1. technologische Führung: Vakuumversiegelung und Produktschutz

Die luftlosen Flaschenpumpen von Ningbo Yiziman Cosmetics Technology Co., Ltd., werden fortschrittliche Vakuumversiegelungstechnologie angewendet, die den Sauerstoffgehalt in der Flasche auf ein sehr niedriges Niveau (normalerweise <1%) steuern kann, wodurch die Produktoxidation und Verschlechterung effektiv verhindert werden. Zum Beispiel kann die für Seren entwickelte "Airless Bottle Pump" -Serie die Haltbarkeit des Produkts um 6-12 Monate verlängern, was die herkömmliche Verpackung weit übersteigt.

2. Anpassungsfunktionen: Erfüllen Sie personalisierte Bedürfnisse

Als führender Anbieter kosmetischer luftloser Flaschenpumpen in China bietet Ningbo Yiziman Vollprozess-Anpassungsdienste an.

• Größe und Kapazität: Unterstützt verschiedene Spezifikationen wie 15 ml, 30 ml, 50 ml, 100 ml usw., die sich an verschiedene Produkttypen (z. B. Stichprobenpackungen und normale Packungen) anpassen;
• Aussehensdesign: Bietet eine Oberflächenbehandlung wie UV -Druck, heißes Stempeln, Prägen, Sprühen und Elektroplatten, die das Markenlogo, Muster oder spezielle Texturen anpassen können.
• Funktionale Upgrades: Das Hinzufügen von Staubabdeckungen, transparenten Fenstern, tragbaren Lanyards usw., um die Benutzererfahrung des Produkts zu verbessern.

3. Qualität und Zertifizierung: Zuverlässigkeit und Konformität

Ningbo Yiziman verfügt über eine ISO 40001 -Zertifizierung des Umweltmanagementsystems (die sein Engagement für eine nachhaltige Entwicklung widerspiegelt) und die Fabrikinspektion der WCA (entspricht internationalen Qualitätsstandards) und sorgt dafür, dass Produkte strengen Inspektionen von Rohstoffen bis hin zu Produktionsprozessen unterzogen werden. Die luftlosen Flaschenpumpen verwenden PP- und Haustiermaterialien für Lebensmittelqualität, ohne schädliche Substanzen auszuweichen und die Sicherheitsstandards der kosmetischen Verpackung in der EU, den Vereinigten Staaten und anderen Regionen zu erfüllen.

4. Produktionskapazität: Effizienz und Stabilität

Das Unternehmen kann mehr als 3 Millionen kosmetische Verpackungseinheiten pro Monat produzieren, mit groß angelegter Produktionskapazität. Unabhängig davon, ob es sich um Massenbestellungen (z. B. eine groß angelegte Produktion von Markenpartys) oder eine kleine Chargenanpassung (z. B. Stichprobentests durch Startmarken) handelt, kann es schnell reagieren und die Lieferzyklus (normalerweise 15 bis 30 Tage) und die Produktqualitätsstabilität sicherstellen.

5. Detailoptimierung: Verbesserung der Benutzererfahrung

Ningbo Yiziman achtet auf Produktdetails wie Pumpen-Kopf-Pressegefühl (ergonomisch gestaltete, glatte und mühelose Pressen), Flaschenkörper-Anti-Schlupf-Textur (Verhinderung von Schlupf während der Verwendung) und die Empfindlichkeit des Versiegelungsventils (sicherzustellen, dass kein Leckagerisiko gewährleistet ist).